玻璃钢一体化预制泵站是泵站在不断改变中变化而来的，由传统混凝土泵站演变而来，在不断的改变中，泵站变得越来越高效，适用性不断增强。其实不管是传统泵站还是新型的一体化泵站，都是为了解决各种水体问题，一体化预制泵站的改变是多了一些传统泵站不具备的优势。

　　一体化预制泵站特点：

　　1.按客户需要定制

　　每一套预制泵站都可以根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

　　2.高强度复合材料

　　预制泵站筒体结构采用电脑控制玻璃钢纤维连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，能承受土壤压力和地面动载压力，质量稳定优良。

　　3.配件标准

　　所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。

　　4.高度集成

　　预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

　　5.外形美观

　　预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

　　6.成本节约

　　泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

　　7.使用寿命

　　泵站筒体材质为玻璃钢复合材料，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。

　　8.检修方便

　　水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

　　9、施工周期缩短

　　传统泵站的建造方式是在选址位置直接使用混凝土就地建造一个泵站，泵站池壁、底板、顶板无法同步进行，需分步施工，浇注一个泵站至少需求2-3个月，工期较长，需要较大人力物力，且需要专业的技术人员进行施工，建造成本较大。而一体化泵站则为工厂预制，安装加工完毕运至现场直接吊装，只需挖掘好泵坑，准备吊装设施，工厂的专业技术人员进行指导安装，吊装安装过程当天就能完成。

　　10、售后保障

　　泵站为一体化的设备，内部所有部件包括控制系统、检修系统、提升系统等均由厂家统一出厂，任何零部件有任何故障问题，都可统一向厂家寻求售后帮助，避免售后难的问题。而传统的泵站是由各个不同的厂家组合而成，零部件的售后问题存在很大问题。且厂家统一出厂的零部件之间的匹配度较高，贝德科技每出厂的一套设备，都经过严格的测试，保障各部件间的高效协调工作。

　　11、对周边环境影响及空间要求较小

　　泵站安装于地下，裸露在地面仅仅只有一个的井盖，且泵站密封性强，所以对周边环境影响较小，噪音、空气、水质、土壤等方面都得到很大的改善。且泵站安装方式为直接吊装，施工时对周边空间的需求相对传统泵站较小。